前言：新能源汽车市场的爆发给整个锂电产业链带来飞速发展，但近期发生的多起安全事故对锂电行业的生产安全控制敲响了警钟，提示各从业企业需要在建设规划时，从物料管理整体系统的高度出发，预判安防重点环节，从源头入手，做好安全隐患的事前控制。

在锂电生产过程中，锂电池注液后进行检测组装，需要经过高温老化、常温静置、化成、分容等一系列工艺，特别是在高温老化环节，根据工艺需求不同，最高温度可达80℃，温度较高，电池容易变化造成“热失控”，从而引发爆炸；化成、分容工艺环节电池经多次充放电，电池易变化，超出电池容量，引起鼓包爆燃的风险。如对这些生产过程中的安全隐患未及时识别和预先设定处理措施，则易酿成事故悲剧。

无锡中鼎物流设备有限公司（以下简称“无锡中鼎”）在新能源锂电物料设备行业，经过6年发展沉淀，与国内的多家一线电池生产企业成功合作，已成长为锂电行业物料管理智能解决方案领航者。在锂电物料安全防护领域，无锡中鼎结合锂电生产工艺的特点，从系统化管理和重点安防控制相结合的角度出发，形成了基于工艺间自动化无缝对接系统的安全防护管理方案，并在实际运行中取得良好效果。

从整体系统高度建立防护体系，确保物料全流程安全管控
无锡中鼎锂电物料管理系统全过程采用的无人自动化生产线，相比人工生产线运作模式，提高了产品成品率，杜绝了人为事故的风险。
在库位设计方面，按照分类储存的方式进行设计，将不稳定产品独立存放，库位之间设置单独的防火墙，当发生极端火灾时，确保厂房及其他库位安全。
在消防硬件方面，在静置、老化、化成分容环节的各个库位都设有烟雾警报器，堆垛机上都配备隔离装置及自动灭火装置。
在软件安全防控设置方面，无锡中鼎自主研发软件系统，事先设置程序指令，如遇突发事故，信息系统将立即对相关设备发出指令，提示警报、隔离并扑灭火源。由此避免危险事故发生、降低货物损失。


针对重点环节，设定个性方案，控制安全隐患
在高温老化、化成分容等重点安防环节，无锡中鼎除采取常规的烟雾报警、自动灭火系统外，规划了个性化的安全防控方案。
首先，采用独立封闭式的空间设置，每个库位都是独立货格，设备上装有隔离装置来隔绝危险产品。其次，如某货位发出警报，堆垛机系统会立即接收软件系统指令，迅疾到达爆燃源库位，隔离危险源，同时进行自动灭火。同时，每个库房前端或者后端都会配有一个自动灭火箱，一旦发生冒烟、明火等安全问题，设备进行隔离灭火时，会自动将该货位爆燃物体及时转移放入库房两端的自动灭火箱。如此，快速、有效的处理危险源，将安全事故解决于萌芽状态。
今年以来多次安全生产事故的发生，警示了行业从业者在火热的发展态势下，需保持冷静的头脑，在考虑抢时间、占市场的同时要综合考虑安全、防护、质量等可持续发展的因素，慎重选择更为科学且为实践所证明的系统解决方案。无锡中鼎作为国内智能物流装备行业最具有标杆影响力的企业之一，公司锂电行业专家组将不断研究和开发更具安全、更为高效、更加专业地锂电池物料管理解决方案，为锂电行业的优质企业带来最大的效益。